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滨州市钢套钢蒸汽保温管的外壁防腐措施;
添加时间:2018-07-02
钢套钢蒸汽保温管的外壁防腐措施;
1)环氧煤沥青
    由环氧煤与煤沥青两种主要成分组成,是甲(环氧)乙(固化剂)双组分涂料,它综合了环氧树脂(强度高)与沥青(防腐性能好)的优点,具有防腐层性能稳定,使用年限长,耐一定高温 (110℃)以下),涂层强度高,施工方便,可半机械化或手工生产,涂层造价低廉,适合直埋蒸汽保温管外套管对防腐涂层的要求。但在生产中存在下列问题:固化受温度影响较大,低温(10℃以下)固化慢,北方冬季施工受限制,尤其在现场补口时该涂层达到固化时间长,难以得到工期保证。
2)玻璃钢
    采用环氧树脂或酚醛树脂作为主要原材料。性能特点:强度高、硬度高、耐冲击、表面光滑,防腐性能高,可半机械化或手工生产, 固化时间较短。
3)熔结环氧粉末
    熔结环氧粉末是采用热固粉末涂料喷涂一次成膜的生产工艺,其防腐性能极其优越,耐化学腐蚀老化性好,强度高,表面光滑,耐磨、耐高温(可达100℃),寿命可超过40年。 它的补口采用双组分液态环氧,一般2个小时即可完全固化,可大大提高施工速度。由于其造价较高,目前国内直埋蒸汽管道生产厂家应用该技术的比较少,随着其价格的逐渐下降,具有很大的发展潜力和应用前景。
4)聚乙烯三层结构
    聚乙烯三层结构防护层又称三层PE,是近几年从国外引进的先进的外防腐技术。它的全称为熔结环氧/挤塑聚乙烯结构防护层,结构由以下三层组成:底层为熔结环氧(60-80μm);中间层为胶粘剂(170-250μm);面层为挤塑聚乙烯(约2mm)。防护层总厚度大于2.2-2.9mm。在三层结构中,环氧底漆的主要作用是:形成连续的涂膜,与钢管表面直接粘结,具有很好的耐化学腐蚀性和抗阴极剥离性能;与中间层胶粘剂的活性基因反应形成化学粘结,保证整体防 腐层在较高温度下具有良好的粘结性。中间层通常为共聚物粘结剂,其主要成分是聚烯烃, 目前广泛采用的是乙烯基共聚物胶粘剂。共聚物胶粘剂的极性部分官能团与环氧底漆的环氧 集团可以反应生成氢键或化学键,使中间层与底层形成良好的粘结;而非极性的乙烯部分与面层聚乙烯具有很好的亲合作用,所以中间层与面层也具有很好的粘结性能,聚乙烯面层的 主要作用是起机械保护与防腐作用。